微渦流絮凝器的工藝技術(shù)與整體結(jié)構(gòu)
在水處理技術(shù)中,絮凝反應(yīng)是水質(zhì)凈化工藝的核心環(huán)節(jié),反應(yīng)中所形成的礬花大小和密度,直接影響了后續(xù)處理工藝的出水效果。絮凝工藝形式較多,常用的絮凝工藝包括:隔板絮凝工藝、折板絮凝工藝和網(wǎng)格絮凝工藝等。隔板絮凝工藝為大渦流,折板絮凝工藝為中渦流,網(wǎng)格絮凝工藝為小渦流。在絮凝劑統(tǒng)一的情況下,控制顆粒碰撞的機(jī)率,提高絮凝效果,是判斷絮凝工藝優(yōu)劣的重要標(biāo)志。經(jīng)過理論分析和大量工程實(shí)踐證明,絮凝過程中渦流尺寸越小,越接近絮體尺寸,絮凝的效果就越顯著,這種技術(shù)被稱為微渦流技術(shù)。
傳統(tǒng)的網(wǎng)格絮凝工藝制作和安裝比較復(fù)雜,當(dāng)原水中含有懸浮物時(shí)易發(fā)生堵塞,需要定期清理。多孔殼體絮凝工藝與網(wǎng)格絮凝工藝相比能夠產(chǎn)生更多微渦流,絮凝反應(yīng)效果較好,但由于其開的孔道密集,當(dāng)有懸浮物或滋生生物附著時(shí)容易堵塞,也需定期清理。這兩種微渦流技術(shù)當(dāng)原水中有懸浮物時(shí),都容易發(fā)生堵塞,需要定期清理,增加設(shè)備的維護(hù)成本。為克服上述技術(shù)的不足,江宇自主研發(fā)了自旋式微渦流絮凝裝置,此裝置的絮凝效果更好、安裝方便、設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行成本低。
自旋式微渦流絮凝裝置由絮凝環(huán)、支撐架和連接桿等部件組成,其特征在于,整個(gè)裝置分層布置,至少有3層,每層至少裝配有4支絮凝環(huán)。所述支撐架和連接桿采用不銹鋼結(jié)構(gòu),起到固定絮凝環(huán)支撐整個(gè)裝置的作用。
所述絮凝環(huán),整體由改性聚丙烯材質(zhì)采用注塑工藝成型,材質(zhì)輕便,運(yùn)行時(shí)處于漂浮狀態(tài)。所述絮凝環(huán)的載面為風(fēng)輪狀,絮凝環(huán)上的葉片可以為三片、四片、五片、多片等結(jié)構(gòu)。所述絮凝環(huán)采用中空結(jié)構(gòu),穿桿連接,在水流通過時(shí)每個(gè)絮凝環(huán)可以沿一定方向產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在實(shí)際運(yùn)行中當(dāng)表面附著沉積物時(shí),具各自動(dòng)翻轉(zhuǎn)脫泥功能,避免藻類附著滋生粘帶從而影響設(shè)備絮凝效果。
自旋式微渦流絮凝裝置與傳統(tǒng)的網(wǎng)格、柵條反應(yīng)設(shè)備相比,能夠利用水流垂直方向和水平方向的動(dòng)力,大幅度的增加湍流渦流的比例,大幅度的增加顆粒碰撞次數(shù)。與Y型翼片接觸絮凝器、多孔殼體絮凝器和網(wǎng)格絮凝器相比,本裝置對(duì)原水水質(zhì)和水量的適應(yīng)性加強(qiáng),在水力不足的條件下絮凝效果仍顯著。并且能夠有效的防止淤泥,抑制藻類的滋生。